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輝銳產品介紹 | 10 第二代超高速熔覆設備
來源: | 作者:huirui2019 | 發布時間: 2019-12-09 | 320 次瀏覽 | 分享到:
輝銳產品介紹:10 第二代超高速熔覆設備

01 設備功能介紹
輝銳自主研制的第二代超高速激光熔覆設備是一種集成車削、熔覆及鏡面加工的復合裝備。使軸類零件在一次裝夾定位后,即可順序完成增/減材工藝及鏡面加工,避免了多次裝夾帶來的圓跳動誤差問題,大幅提高了涂層的質量和生產效率。設備整體集成度更高,外觀更加美觀,操作性和可靠性更高。同時也有效減少了金屬粉末外溢,更有效的?;ち松肪?,更有利于操作人員的身體健康。


圖1 第二代超速熔覆設備圖


02 設備參數
 

激光功率

8KW

激光器

光纖激光器

運動機構

4+3

最大可回轉直徑

800mm

最高轉速

580rpm

最大承重

3

過托板最大回轉直徑

480mm

加工長度

3m

重復定位精度

±0.012mm

可實現層厚

50500μm

沉積效率

可達500cm2/min

基材稀釋率

<1%


03 設備操作視頻





04 熔覆測試

1、熔覆層外觀

馬氏體不銹鋼材料
單層熔覆厚度約0.5mm,面效率0.6m2/h,熔覆層表面呈金屬光澤,熔覆層連續致密,
檢測未有空隙、裂紋等缺陷,如圖2,圖3所示。


圖2 熔覆層外觀


圖3 熔覆層外觀放大圖


2、粗糙度


使用粗糙度測量儀測量第二代超高速熔覆設備熔覆層表面粗糙度,得到表1中粗糙度數據,測點位置分別從熔覆起始端至熔覆結束端等距選取六個測量點,得出粗糙度的平均值約為6um。


表1 熔覆層表面粗糙度


測試點

1

2

3

4

5

6

Raum

5.70

5.81

6.08

5.66

6.60

6.19



3
、金相圖

圖4熔覆層金相(500X)

從圖4中可以看到熔覆層與基材結合良好,未見未熔合現象,稀釋率小于1%,涂層的顯微組織為δ-Fe+馬氏體的混合組織。

4、
硬度

測量熔覆層截面顯微硬度,加載力為200gf,保持時間10s;其中熔覆層與基材結合位置取為0點位置,往負方向即基材方向每隔100um位置測一個硬度值,往正方向即熔覆層方向每隔100um位置測一個硬度值,可以得到表2中數據;硬度變化趨勢可以從圖3中看出,熔覆層硬度最高值達到610HV。

表2 熔覆層硬度


 

圖5 熔覆層硬度變化趨勢


5、 鏡面加工
對熔覆層表面精車后采用超聲拋光進行鏡面加工,加工后的表面粗糙度為Ra0.2左右;如圖5所示。



圖6 鏡面加工表面


6 、熔覆工藝總結

熔覆層厚度

um

熔覆面效率

m2/h

精車效率

m2/h

鏡面加工效率

m2/h

300

1

1.4

0.3

500

0.8


05 熔覆現場圖


圖7 現場熔覆直徑400mm軋輥




圖8 現場熔覆圖


圖9 現場熔覆局部放大圖

熔覆測試

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